企业喜欢让冲压机器人代替人工的原因

冲压机器人是自动化设备的基础上,根据冲压生产特点专门为实现冲压自动化无人生产。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，整条生产线效率达到3-5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业，节约人力劳动本钱，提高人工及设备平安性，坚持产品产 能、质量、工艺稳定性等方面优势明显是现代化工业化“开拓创新”重要精神体现。 柔性冲压自动线大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和单动压力机组成流水线，生产大型车身覆盖件，平安性高，冲压质量好。生产线上布置 自动化上下料系统。 

冲压机械手为适应柔性化的生产要求，压力机的所有控制功能应做到集成化，从而实现全套模具的菜单化管理，主要包括滑块行程调整、平衡器气压的调整、气垫行程调整以及自动化控制系统等各个环节的参数设定。 

具有现场通信网络、现场设备互联、互动操作性、分散功能模块、开放式功能的现场总线技术是压力机控制技术 的发展方向，对实现自动化具有明显推动作用。压力机控制系统的集成化可通过单一操作接口实现所有压机和模具的各项控制功能，包括故障诊断、模具菜单配置、可编程限位开关和模具监控及调整等，并使设备的维修保养方便，而且明显增加压力机的工作时间。

冲压机械手中的驱动机构也是工业机械手的重要组成部分，根据动力资源的不同，工业机械手的驱动机构大致可分为液压、气动、电动和机械驱动等等四类。

采用电动机 构驱动机械手，结构简单，尺寸紧凑，操作方便，体现了人的智能和适应性，机械手的作业的准确性和环境中完成作业的能力，在不久的将来就会应用， 发展的空间实为广阔，机械手在不断变换生产品种的中小批量生产中等到广泛的应用。

冲压机器人能够受人为的控制来进行机械作业，在办理方面比较简略，作业者只要写入办理作业的程序就能够完结机械手的主动作业。计算机操作的智能机械设备能够合作人类的办理机制对相应的使命进行自主完结。冲压机器人是一种主动操作装置，它模仿手和手臂的某些动作功能，按照固定的程序抓取、携带或操作事物。特点是能够经过编程来完结各种预期的作业，结构和性能上兼有人和机械手机器各自的优点。

机械手的问题，我们平时听到的机械车床在那天发生的机械事故。那么冲压机械手就能够弥补这类的状况，能够有用的削减事端的发生。有些人做不到这一点可能更难结束，危及生命的事情可以依靠机械手代表工作的好解决办法。

冲压机器人的产品质量问题，产品精度问题一直是一个比较敏感的问题。一个产品会影响用户使用产品的感觉，如果产品指标不达标，那么公司就会有库存积累，造成利润损失。所以机械手与手动相关，外观更美观，产品寿命有了明显的提高。