五金厂以机器人代替人工打磨有哪些不可替代的优势

如今仍有不少企业采用人工方式给不锈钢进行抛光打磨，通过人手握产品在打磨机等设备上完成打磨和抛光，或者人手握工具完成产品的打磨和抛光。其实采用手工，或者使用手持气动，电动工具进打磨，研磨，锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，效率低下，加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。

抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣，打磨产生的火花、粉尘及噪声对工人身心健康有很大危害，即使采用吸尘设备，车间环境仍然会影响健康，同时生产过程中产生的粉尘会对大气、水源等环境造成严重污染。

随着时代的发展，年青人不愿入行，工资不断上涨，生产成本高涨。熟练工缺失，工效低下。在这样的背景下抛光打磨机器人变的越来越受关注。企业开始考虑引入自动化系统替代手工抛光。以机器人代替人手，处理繁琐的不锈钢抛光打磨工序，提升产品档次的同时，节省人力。抛光机器人被密封在机房内，可安然无恙地在烟雾和灰尘环境中工作，抛光过程产生的废物污染也可以清理和控制，不会污染环境或影响操作人员的健康。另外，自动化机器人抛光系统可以打磨出来的一致性，避免出现传统工艺中由人工抛光不匀称原因造成的产品浪费。特别是机器人柔性抛光技术发展成熟，应用于不锈钢抛光打磨，弥补了传统抛光设备无法满足小批量、工艺要求复杂、工件型面复杂等抛光工作的不足。

机器人利用伺服电机多关节模仿人的手臂关节动作，实现操作抛光打磨任务。机器人可以对不同的工件进行抛光打磨，既可以对工件进行整体打磨也可以进行局部的打磨。整个工作过程机器人可以自动完成，您只需要按一下开机按钮即可。目前，机器人抛光在不锈钢行业发挥着重要的作用。

机器人打磨抛光工件相较于手工打磨抛光稳定产品质量，稳定生产，提高产品的合格率，克服工人因疲惫或其他原因会导致的生产质量不稳定。在抛光打磨过程中，机器人是人工没有办法实现的，一致的抛光压力，一致的打磨曲线。长时间不间断工作，生产周期缩短，生产效率提高，收益增加。在这个竞争力的时代，生产不锈钢餐具，推行自动化抛光工序，已是大势所趋，如果你没有使用机器人，那么落后是迟早的事。

机器人打磨在复杂形面工件的精加工的优势，对推动科技发展和优化环境保护具有重要贡献，未来发展不可限量。它必将成为工业生产阶段的一个发展体系。

一、为使机器人能够极为完成工作而对其进行了测量。这是其他生产商所提供的机器人不具有的有特征。稳定和提高打磨质量和产品光洁度。

二、经济效益：与之前主要为手工传递的工艺相比，全自动化带来了生产能力、可复制的质量，并终带来了经济效益。经济上的优势还在于其所需占用的场地小、提高生产率，一天可24小时连续生产。

三、灵：灵活的机器人可传送不的产品系列，每个系列可能包含六至八种不同的髋关节假体。另外，机器人还可以在不用放下假体的情况下完成多个工作步骤。如果使用其他的技术设备，则不断的取下假体并将其送到下一个设备；降低对工人操作技术的要求。

四、节拍时间短：使用两台机器人可使节拍时间很短。缩短产品改型换代的周期，减少相应的投资设备。