工厂使用焊接机器人有什么特点

适合于大幅面空间焊接，机器人智能化操作灵活，可以六轴联动，可任意空间焊接，不局限于平面焊接。客户可根据生产需求而定制夹具。可实现双工位或多工位焊接操作，节省产品安装夹具时间，提高生产效率。使得激光焊接应用广泛，焊缝更宽的工件都能实现激光焊接。焊缝表面较为平整、美观，焊接质量较好。重复，可以多次重复无误的焊接，无耗材，柔性加工，运转成本低。有些地方可以代替人工操作，适用于一些高难度的空间焊接。

焊接机器人工作站中的工件工件是拥有特定附加属性的坐标系, 机器人焊接哪家好主要用于简化编程(因置换特定任务和工件进程等而需要编辑程序时)。创建工件可用于简化对工件表面的微动控制。可以创建若干不同的工件,这样就选择一个用于微动控制的工件。使用夹具时,载荷是一个重要因素。机器人焊接哪家好为了尽可能地定位和操纵工件,考虑工件重量。

随时随地观察工件在变位机上固定位置与工作情况,如果焊缝不是特别理想的位置与角度,就要求及时调整编程数据，来不断调整变位机,使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。同时,要不断调整机器人各轴位置,角度与焊丝伸出长度。工件位置确定之后,焊枪相对接头的位詈通过编程者的双眼观察,难度较大。这就要求编程者善于总结积累经验。

焊接机器人有稳定和提高焊接质量，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度和干伸长量等对焊接结果有着决定作用。采用机器人焊接时，每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人为因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量稳定。而人工焊接时，焊接速度、干伸长量等都是变化的，很难做到质量的均一性。

对于点焊来说，工人无需搬运笨重的手工焊钳，使工人从体力劳动中解脱出来。提高劳动生产率。随着高速焊接技术的应用，采用机器人焊接，效率提高得明显。产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。缩短产品改型换代的周期，减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的区别就是可以通过修改程序以适应不同工件的生产。

焊接机器人具有焊接质量稳定、提高劳动生产率等特点，广泛应用于汽车、工程机械、通用机械、金属结构和兵器工业等行业。这对于我国的经济发展速度以及经济总量来说显然是不匹配的，这说明我国制造业的自动化程度有待进一步提高，另一方面也反映了我国劳动力成本的低廉，制造业自动化水平以及工业机器人应用程度的提高受到限制。