数控车床应用工业机器人可以带来哪些好处

回顾世界工业发展史，从手工工厂到机械动力生产，再到现在以科技决定胜负生存，从廉价的劳工赚取企业的利润，到现在劳工是企业发展的瓶颈和支出，我们唯有改变观念，着眼未来，与时俱进，为我们的企业自动化工业大发展做好准备。

目前，国内工业机器人机械手被广泛的运用于自动化生产线中，数控车床机械手的研制和生产已成为高技术内发展起来的一门新兴技术，机械手的发展使得机械手能实现与机械化和自动化的结合。数控机械手主要应用在数控加工，以减轻劳动强度，作业条件，渐渐地桁架式数控机床机械手、CNC机械手、上下料机械手和多联机机械手等慢慢应用越来越广泛。数控机械手是代替人工上下料的一种智能装备，可以实现加工过程自动化。加工作业对人来说很枯燥，也很辛苦，利用数控机床机器人可以提高工作效率。原来需要三个工人同时工作的，现在只需要一个人监控、机器人作业就可以了，干活速度也。

此外，数控车床机械手为数控企业生产带来变化的不仅仅是机械手使用的现代化生产技术，还有随之而来的现代化管理模式也发生了改变，使企业生机和活力以及市场竞争力。很多企业的产品品种从以前的不足十几个增加到现在的几十多个，而且在数量方面也较之以前有大幅度的提升，增强了企业的市场竞争力和生存能力是关键的影响。

车床机器人代替人工，单机机械手可以代替一个人工，双联机机械手可以代替两个人工，多联机机械手可以代替多个人工，的是单机机床机械手，机械手代替人工，一条出产线，基本上一人即可看属，一人可看属6-10台机床,车床机械手的使用，工人削减了，产能添加了

江苏某企业已感遭到“招工难”，加上半导体设备职业对要求，于是开端大手笔投入，大规模采购车床机械手，施行“机器换人”。“近10年，均匀每年投入500万元增添设备。”江苏某企业电子相关负责人通知笔者，还让该企业在用工上，没有遇过“用工荒”问题。

“因为设备的智能化和主动化水平在不断进步，一台机器可以多次干活，削减多次加工形成差错的概率，相比曾经一个人只能控制一台机器，现在一个人可以一起统筹6至10台机器。”该负责人解说说，这削减了企业的用工需求，而对工人来说，也相当于一个人在8小时作业时间内，可以赚到2至3倍的工时薪酬或奖金，进步了薪酬水平，从根本上留住了职工。“2007年前，工厂需求500多名工人，现在车间工人缺乏100人，但产能添加了一倍。”

近百台大型装备分红一排排规整地摆放在几个车间内，车床机械手自行的作业着。走进上海某企业的出产车间，在室内恒温20多摄氏度的舒适环境下，只见各类数控车床机械手在静静地运作，工人只需在机器一旁监测，间或输入参数、上下料等即可。

“这台机器专门用来磨孔，每小时可以转18万次，孔直径为0.1毫米，这是人工无法做到的。”该公司相关负责人指着一台装在独立玻璃房内的大型机器通知笔者，机器出产能坚持零件加工的高速度，丰盛的收益使上海某企业在“机器换人”上的投入不断添加。因为上海某企业一线工人只需150多人，该企业实施“两班倒”作业制，晚上12时今后，工人就不再作业，只需机器24小时在作业。“只需放好资料，晚上机器可以主动作业。”相关负责人介绍说。这意味着，午夜12时后，东莞某企业整个工厂只需数控车床机械手在干活了。

车床机械手主要是由工业机械手、工件主动识别体系、主动启动装置、主动转移体系等周边设备组成，经过体系集成，可以完成单台车床、加工单元、流水线和柔性加工单元的机加工主动化。具有作业节拍可调、作业空间大、功能优良、运转平稳、维修便利等特色。

车床上下料机械手与数控车床相结合，数控车床机械手可以完成工艺进程的工件主动抓取、上料、下料、装卡、工件移位翻转、工件转序加工等，可以节约人工成本，进步出产功率。特别适用于大批量、小型零部件的加工，如轿车变速箱齿轮、轴承套、刹车盘、金属冲压结构件等