焊接机器人的性能要求与系统构成的介绍

市场的激烈竞争使那些用于中、大批量出产的焊接主动化专机已不能适应小规模、多种类的出产模式逐渐被具有柔性的焊接机器人替代，焊接机器人了巨大的开展，焊接已成为工业机器人使用范畴之一，焊接机器人在轿车、摩托车、工程机械等范畴都有广泛的使用。

机器人焊接时的主要注意事项：

1、进行示教作业

在机器人进行主动焊接前，操作人员有示教机器人焊枪的轨迹和设定焊接条件等。

因为有示教，所以机器人不面向多种类少数出产的产品焊接。

2、有工件的精度

机器人没有眼睛，只能重复相同的动作。

机器人轨迹精度为±0.1mm，以此精度重复相同的动作。

焊接误差大于焊丝半径时，有可能焊接不好，所以工件精度应保持在焊丝半径之内。

3、焊接条件的设定取决于示教作业人员的技术水平

操作人员进行示教时有输入焊接程序，焊枪姿势和视点，电流、电压、速度等焊接条件。

示教操作人员有充分掌握焊接知识和焊接技巧。

4、有充分注意周全

机器人是一种高速的运动设备，在其进行主动运行时不允许人接近机器人。

操作人员有承受劳作方面的专门教育，不然禁绝操作。

弧焊机器人的功用要求：

在弧焊作业中，要求焊枪盯梢工件焊道运动，并不断填充金属形成焊缝，因而运动过程中速度的稳定性和轨迹精度是两项重要的指标。

一般情况下，焊接速度可取5～50mm/s，轨迹精度可取±0·2～0·5mm。因为焊枪的姿势对焊缝质量也有影响，因而希望在根踪焊道的一起，焊枪姿势的可调范围尽量大，还有其它一些功用要求，如摇摆功用、焊接传感器(开始点检测、焊缝盯梢)的接口功用、焊枪防碰功用等。

焊接规范的设定。起弧、收弧参数。

摇摆功用。摇摆频率、摆幅、摇摆类型的设定。

焊接传感器。开始点检测、焊缝盯梢传感器的接口功用。

焊枪防碰功用。当焊枪遭到不正常的阻力时，机器人停机，防止操作者和工具遭到损坏。

多层焊功用。使用该功用可以在焊接示教完结后，完结其他各层的主动编程。

再引弧功用。引弧失利后，主动重试。因而了焊接异常(引弧失利)发作时引起的作业中止，防止了因而而引起的全线停车。

焊枪校对功用。焊枪与工件发作碰撞时，可通过简略操作进行校对。

粘丝主动免除功用。焊接终了时假如检测出焊丝粘丝，则主动再通电免除粘丝，因而不必手艺剪断焊丝。

断弧再发动功用。呈现断弧时，机器人会依照指定的搭接量返回从头引弧焊接。因而无须补焊作业。

点焊机器人的功用要求：

关于点焊机器人运动速度是一个重要指标，要求可以完结末节距的多点定位(例如每0.3-0.4秒移动30-50mm节距后定位);为焊接质量，定位精度要求较高(一般为±0·25mm);并具有较大的持重(50～100Kg)，以便带着内装变压器的焊钳。