沧州冲压机器人在工厂的应用价值到底有多高？

中国是制造大国，很多产品都是出自于我们中国人之手，然而，随着计划生育实施，中国人口急剧下降，很多企业都面临着招工难的情况，这是为何要使用冲压机器人替代人工工作的重要原因之一，下面，就具体列举一下国内冲压生产线的现行情况。

目前国内冲压线主要还是以手工线为主，而手工线的面临着如下等问题：①多台布局、单台操作、手工传递、生产效率低;②且人为因素多，不良品居高不下;③耗能高、生产成本高;④冲压现场管理复杂、易发工伤事故;⑤用工成本逐年递增。

这也是为何很多企业开始引进压冲压机器人的原因冲床机器人在工业生产中能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业，或是危险、恶劣环境下的作业，例如在冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简单装配等工序上，以及在原子能工业等部门中，完成对人体物料的搬运或工艺操作。

据了解，应用在工程机械制造的工业机器人主要包括：点焊机器人、切割机器人、喷涂机器人、装配机器人以及冲压机器人等。由于机器人承担了很多危险或令人厌烦的工作，许多职业病、工伤及因此需要付出的高昂代价都可以避免;此外，由于机器人总是以相同的方式完成其工作，所以产品质量稳定，这也会给企业带来确定的效益;机器人可以24小时不间断地工作，产品的生产率可以预测，库存量也可以较好的控制。产品总价值中每一项费用的节省，都将提供产品在各种市场上的竞争能力;机器人的另一优点是可用于小批量生产，灵活性较高。

工业机器人自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向。工程机械制造企业已经大量使用工业机器人自动化生产线，提高生产效率，同时避免了大量的工伤事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向制造装备转型的时期，企业要想在激烈的竞争中抢夺市场份额，摆脱产品的同质化竞争，加强生产线自动化水平，大力引进机器人将是实现我国工程机械制造业转型升级的技术手段。

在生产车间，工人有熟手和生手之分，他们不但容易疲劳而且会受情绪影响，出活儿有好坏之分，而机器人不存在这些问题。但是，机器人也同样不像人一样擅于转圈，对零部件以及前道工序标准化的要求相当高，就像拼装积木，倘若零件不合尺寸，这个拼装高手可就无用武之地了。也因此，使用机器人对于企业的管理能力要求甚高，这包括对机器人本身的研究，对整个生产线综合协调，乃至对原料的选择和把控。

由以人为主导的生产模式发展为以机器人为主导的制造模式，这虽然会减少一些传统就业岗位，但新的智能制造模式也会产生很多新的岗位。工人不会因为新设备的到来而被淘汰，而会因为不适应或不学习而被淘汰，在机器自动化时代，工人只要能保持学习的欲望，适应新岗位、新设备，就无需担忧被淘汰。

近两年，在中国廉价劳动力优势逐渐消失、用工成本大幅上涨的背景下，工程机械行业“用工荒”、“高成本”等因素交织叠加在一起，压缩了加工企业的盈利空间，凸显了当前业内中小企业的生存困境，同时也促使有潜质、有能力的企业在转型升级的阵痛中寻找新出路，市场将重新洗牌。中国工程机械行业正面临着向转变，承接制造、参与分工的巨大挑战，“机器换人”已是大势所趋。随着中国经济的发展，人口的减少，冲压机械手也好，上下料机械手也好，工业机器人也好，必将越来越被各大工厂所青睐，也必将应用得越来越普及。